自動點膠機常見的7種故障:
1、UV膠（紫外線固化膠）：
  確保使用黑色管道。 不要直接在壓缸的舊UV膠上加UV膠。 先放掉原來的UV膠，然后將UV膠倒入空壓缸中。 壓缸內(nèi)的UV膠在使用一段時間后往往會產(chǎn)生氣泡。 導(dǎo)致膠水不穩(wěn)定。
  2. 流體中的氣泡
  自動點膠機如果流體壓力太大而閥門開啟時間太短，空氣可能會滲入液體中。 解決辦法是降低流體壓力，使用錐形斜針。
  3.從分配器分配滴水
  這種情況經(jīng)常發(fā)生在閥門關(guān)閉后。 這種情況的 95% 是由于使用的針頭直徑較小。 太小的針會影響液體的流動并導(dǎo)致背壓。
  結(jié)果，在閥門關(guān)閉后不久發(fā)生滴水。 針頭太小也會影響閥門開始使用時的消泡作用。 這個問題可以通過更換更大的針來解決。 錐形斜針產(chǎn)生的背壓最小，液體流動最順暢。
  4、自動點膠機流速太慢
  5. 流體中的氣泡
  如果流體壓力太大而閥門開啟時間太短，空氣可能會滲入液體中。 解決辦法是降低流體壓力，使用錐形斜針。
  6、自動點膠機的膠水大小不一致
  當(dāng)膠水不一致時，主要是儲存流體的壓力缸或氣壓不穩(wěn)定造成的。
  進口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比出廠最低壓力低10～15psi，壓力缸使用的壓力應(yīng)在調(diào)節(jié)器中間以上。
  避免使用壓力表的低壓部分。 膠閥的控制壓力至少應(yīng)為60psi，以保證出膠量穩(wěn)定。 最后，檢查出膠時間。 如果小于15/1000秒，出膠會不穩(wěn)定。上膠時間越長，膠 水越穩(wěn)定。
  7、膠嘴堵塞
  原因：自動點膠機針孔未徹底清理干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵塞現(xiàn)象，混入不相容膠，造成噴膠量少或不點膠。
  解決方法：更換干凈的針頭和質(zhì)量更好的貼片膠。 貼片膠的等級不要搞錯。