應用灌膠機前，你需要先掌握這8大加工工藝難題

綜合性灌膠機產生的各種各樣難題，大家會發(fā)覺灌膠機常碰到的難題沒有設備自身而取決于點膠閥，那麼點膠閥究竟會發(fā)生這些難題，有哪些處理的方式 呢？下列入處理膠閥應用時常常產生的難題的合理方式 。灌膠機

1、膠閥滲漏此類情況常常產生予膠閥關閑之后。95%的此類情況是由于應用的針頭規(guī)格過小而致。過小的針頭會危害液態(tài)的流動性導致背壓式,結果造成膠閥關閑后沒多久產生滲漏的狀況.過小的針頭也會危害膠閥逐漸應用時的排汽泡姿勢.只需拆換很大的針頭就可以處理這類難題。錐型斜式針頭造成的背壓式至少,液態(tài)流動性暢順。液態(tài)內氣體在膠閥關閑后會造成滲漏狀況,好事先清除液態(tài)內氣體,，或改成不易含汽泡的膠.或先將膠抽濾除泡后在應用。

2、出膠量不一致當出膠量不一致時關鍵為存儲液體的壓力筒或氣體壓力不穩(wěn)定所造成。進氣口壓力變壓表應設置于比廠內少壓力低10至15psi.，壓力筒應用的壓力應接近變壓表正中間之上的壓力,應防止應用壓力接近壓力表當中低壓力一部分。膠閥操縱壓力應少60psi之上以保證出膠平穩(wěn)。終應查驗出膠時間.若低于15/1000秒會導致出膠不穩(wěn)定.，出膠時間愈長出膠愈平穩(wěn)。

3、水流量很慢水流量若很慢應將管路從1/4”改成3/8”。管路如果沒有應愈短越好。除開改管道,也要改出膠口和標準氣壓,那樣徹底加速水流量。

4、汽泡過大的液體壓力若再加上過短的開閥時間則有可能將氣體滲透到液態(tài)內.解決方案為減少液體壓力并應用錐型斜式針頭。打膠出泡

5、堵嘴/掛膠此類情況關鍵因太多的體內濕氣或多次重復使用過的速干膠.應保證應用新鮮的速干膠.將管路以未含體內濕氣的Aceton甲苯完全清理過.應用的氣體應明確完干躁且于廠內空壓與膠閥系統(tǒng)軟件間改裝過濾裝置.(之上方式 如依然失效,則應應用N2.)。

6、UV膠（紫外線干固膠）明確應用灰黑色的管路.勿立即加上UV膠于壓力筒老舊的的UV膠上.先將原來UV膠排掉,再膠UV膠倒進空的壓力筒.壓力筒內的UV膠通常歷經一段時間后會造成汽泡而導致出膠不穩(wěn)定。

7、針頭一般而言比20號小的針頭都很有可能造成氣體難題---滲漏或垂流.盡可能應用很大號一般金屬材料針頭或錐型斜式針頭.防止應用繞性或鐵弗龍針頭。

8、噴嘴清洗很有可能得話盡可能每一個Shift用一般二甲苯有機溶劑的存儲壓力筒全自動清理一次,愈常清理越好。